Kompresor Udara Sekrup Bebas Minyak

Parameter Inti

Perpindahan: 4,2-148,5m³/menit

Daya: 55-900kw

Standar Industri

Udara bebas minyak digunakan di berbagai industri di mana kualitas udara sangat penting untuk produk akhir dan proses produksi, termasuk makanan dan minuman, farmasi, petrokimia, semikonduktor dan elektronik, medis, pengecatan otomotif, dan tekstil. Dalam aplikasi yang menuntut ini, kontaminasi oli sekecil apa pun dapat menyebabkan waktu henti yang mahal atau kerusakan produk.

Pelopor Teknologi Udara Bebas Minyak

Selama 60 tahun terakhir, Atlas Copco telah berdedikasi pada penelitian dan pengembangan teknologi Kompresor Udara Sekrup Bebas Oli, meluncurkan sejumlah kompresor dan blower udara bebas oli untuk menyediakan udara bersih kepada pelanggan. Melalui penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan, Atlas Copco kembali mencapai tonggak sejarah baru, menjadi produsen kompresor udara pertama yang berhasil meraih sertifikasi CLASS 0.

Menghilangkan Resiko

Untuk memenuhi persyaratan ketat pelanggannya, Atlas Copco menugaskan organisasi pengujian terkenal TÚV untuk menguji kompresor dan blower bebas oli. TÚV menggunakan metode pengujian yang ketat, memeriksa semua kemungkinan bentuk minyak pada rentang suhu dan tekanan yang luas, dan tidak menemukan jejak minyak dalam aliran udara keluaran.

Teknologi sekrup bebas oli Z yang matang, model ZR berpendingin air

①Kepala kompresor bebas oli premium

• Desain segel tipe Z yang unik memastikan udara bertekanan bebas oli yang bersih dan berkualitas tinggi.

• Lapisan rotor premium Atlas Copco memastikan efisiensi dan daya tahan tinggi.

• Jaket pendingin.

②Pengontrol Unit Elektronikon® Tingkat Lanjut

• Mengontrol Kompresor Udara Sekrup Bebas Oli dan pengering secara bersamaan melalui sistem kontrol terintegrasi.

• Menyediakan pemantauan status kinerja sistem secara keseluruhan melalui instruksi pemeliharaan proaktif, alarm kesalahan, dan fungsi penghentian keselamatan.

• Tersedia beberapa bahasa tampilan.

• Dirancang khusus untuk koneksi ke kontrol horizontal sistem ES,

terintegrasi dengan protokol komunikasi seri standar.

③Tambah/Bongkar Katup

• Tidak diperlukan pasokan udara eksternal.

• Katup masuk dan katup ventilasi saling bertautan secara mekanis.

• Daya bongkar muat yang sangat rendah.

④ Pendingin dan pemisah air dengan efisiensi tinggi

• Bundel tabung baja tahan karat tahan korosi.

• Pengelasan robotik yang sangat andal; bebas bocor.

• Sirip aluminium berbentuk bintang untuk meningkatkan area pertukaran panas.

• Pemisah air berdesain labirin secara efektif memisahkan kondensat dari udara bertekanan.

⑤Motor efisiensi tinggi + VSD

• Motor TEFC IP55 mencegah masuknya debu dan bahan kimia.

• Pengoperasian berkelanjutan dalam kondisi suhu lingkungan yang keras.

• Penghematan energi langsung hingga 35% dengan motor penggerak frekuensi variabel (VSD).

• Laju aliran yang dapat disesuaikan berkisar antara 30% hingga 100%.

Model ZT berpendingin udara menawarkan desain yang komprehensif dan luar biasa.

①Menggunakan gigi AGMA A5/DIN Kelas 5

• Umur panjang

• Kehilangan transmisi rendah, mengurangi kebisingan dan getaran.

②Rotor Kompresor Bebas Minyak Premium

• Kompresor sekrup putar bebas oli premium menghasilkan udara berkualitas tinggi.

• Lapisan rotor dan jaket pendingin yang unggul memastikan efisiensi kompresor secara keseluruhan.

③Bantalan Rotor Unggul

• Mempertahankan stabilitas tinggi dalam berbagai kondisi beban.

• Mudah beradaptasi dengan variasi beban.

④ Pendingin udara efisiensi tinggi

• Precooler baja tahan karat dengan unit pendingin.

• Kinerja pertukaran panas yang unggul.

• Mudah dibersihkan.

• Kipas pendingin radial dengan kebisingan rendah dan energi rendah.

⑤VSD terintegrasi

• Penghematan energi langsung hingga 35% dengan bantuan motor penggerak frekuensi variabel (VSD).

• Mengurangi kerugian pembongkaran secara signifikan.

• Tidak ada ventilasi, sehingga udara bertekanan tidak terbuang ke atmosfer.

• Kisaran penyesuaian laju aliran 30% hingga 100%.

Penggerak Frekuensi Variabel (VSD): Mengurangi Biaya Energi

Konsumsi energi menyumbang lebih dari 80% total biaya siklus hidup Kompresor Udara Sekrup Bebas Minyak. Selain itu, listrik yang digunakan dalam produksi udara bertekanan menyumbang lebih dari 40% total biaya listrik pabrik. Untuk mengurangi biaya energi, Atlas Copco memelopori teknologi Variable Frequency Drive (VSD) di industri udara bertekanan. VSD tidak hanya menghemat sejumlah besar energi namun juga melindungi lingkungan untuk generasi mendatang. Berkat investasi berkelanjutan pada teknologi ini, Atlas Copco mampu menawarkan rangkaian kompresor VSD terintegrasi terluas di pasar.

Fitur unik VSD terintegrasi Atlas Copco

1. Elektronikon* secara bersamaan mengontrol kompresor dan inverter terintegrasi, memastikan pengoperasian yang aman.

2. VSD menawarkan pemilihan tekanan fleksibel dari 4-10 bar, sehingga mengurangi biaya listrik.

3. Inverter dan motor yang dirancang khusus (dengan bantalan terlindung) memberikan efisiensi tinggi di seluruh rentang kecepatan.

4. Motor dirancang khusus untuk pengoperasian kecepatan rendah, dengan mempertimbangkan sepenuhnya kebutuhan pendinginan motor dan kompresor pada kecepatan rendah.

5. Semua kompresor Atlas Copco VSD bersertifikat dan berlisensi. Pengoperasian kompresor tidak mempengaruhi peralatan eksternal, dan sebaliknya.

6. Komponen mekanis yang diperkuat memastikan bahwa rentang kecepatan pengoperasian komponen utama dikendalikan di bawah tingkat getaran kritis.

7. Inverter efisiensi tinggi yang terpasang pada kabinet kontrol listrik memastikan pengoperasian kompresor yang stabil pada suhu sekitar hingga 50°C/122°F (suhu pengoperasian standar hingga 40°C/104°F).

8. Tidak ada "jendela kecepatan" yang meningkatkan konsumsi energi atau mempengaruhi stabilitas tekanan bersih; rentang penyesuaian laju aliran gas kompresor serendah 75%.

9. Fluktuasi tekanan pipa harus dijaga dalam kisaran 0,10 bar (1,5 psi).

Atlas Copco ZVSD+ Penggerak Inverter Magnet Permanen Ganda

• Kompresor Udara Sekrup Bebas Minyak mengadopsi kepala kompresor generasi baru yang sangat efisien untuk meningkatkan efisiensi kompresi.

• Masing-masing kepala kompresor bertekanan tinggi dan bertekanan rendah dilengkapi dengan motor frekuensi variabel magnet permanen (IE5) efisiensi tinggi IP66, yang menyesuaikan kecepatan secara real-time sesuai dengan perubahan kebutuhan udara terkompresi, sehingga menghemat energi dan meningkatkan efisiensi.

• Bearing berpelumas oli yang andal.

• Konverter frekuensi Atlas Copco yang dirancang khusus memungkinkan penyesuaian frekuensi laju aliran tinggi antara 20% dan 100%.

• Desain ringkas menghemat ruang pemasangan.