Apa itu kompresor udara bebas oli?

Tipe keringkompresor sekrup bebas minyakpada dasarnya adalah kompresor sekrup kembar. Tidak ada pelumasan di dalam ruang kompresi; oli pelumas hanya ada di gearbox, sehingga pada dasarnya kering.

Rotor memiliki celah di antara keduanya dan tidak saling bersentuhan. Mereka memiliki struktur roda gigi sinkron, dan torsi serta posisi ditransmisikan antara rotor melalui roda gigi sinkron ini.

Baik rotor jantan maupun betina pada saluran masuk dan saluran keluar memiliki segel poros untuk memisahkan media gas dari minyak pelumas.

Permukaan rotor memiliki lapisan khusus. Karena tidak saling bersentuhan, tekanan kompresi awal tidak terlalu tinggi. Untuk meningkatkan tekanan, digunakan proses kompresi dua tahap.

Kompresi isotermal sangat ideal untuk kompresi, tetapi hal ini praktis tidak mungkin. Oleh karena itu, intercooler dan katup pembuangan (untuk pendinginan dan drainase) digunakan setelah kompresi tahap pertama, dan aftercooler digunakan setelah tahap kedua.

Tekanan kompresi tahap pertama kira-kira √2. Tekanan ini kemudian memasuki kompresi tahap kedua. Tekanan pelepasan dari tahap kedua memenuhi persyaratan sistem, menghasilkan rasio kompresi yang lebih tinggi, lingkungan pengoperasian yang lebih menuntut, dan masa pakai yang lebih pendek dibandingkan tahap pertama.

Karena kecepatan putaran yang tinggi dan suhu internal kepala kompresor yang tinggi, selubung kepala kompresor menggunakan teknik pengecoran busa yang hilang satu kali untuk pendinginan. Casing ini benar-benar terpisah dari rotor. Selubung luar umumnya didinginkan dengan minyak.

Dua hal yang perlu diperhatikan:

1. Pelumasannya adalah air, sebaiknya air murni.

2. Udara benar-benar bebas minyak, namun mengandung air.

Aplikasi kompresor sekrup bebas oli:

Di bidang dengan persyaratan kualitas udara yang tinggi, seperti tekstil, metalurgi, makanan, bahan kimia, farmasi, minyak bumi, dan pemisahan udara, yang memerlukan udara bertekanan bebas minyak murni, kompresor ulir bebas minyak dapat menyediakan gas terkompresi berkualitas tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan, sehingga memiliki prospek penerapan yang luas.

Dalam industri manufaktur dan pengemasan makanan, saat menggunakan kompresor ulir yang disuntikkan oli untuk menyiapkan gas terkompresi, proses produksinya melibatkan beberapa proses oksidasi dan emulsifikasi kondensasi suhu tinggi, yang secara signifikan mengurangi kinerja oli pelumas di kompresor dan menjadikannya asam. Hal ini tidak hanya gagal melumasi peralatan hilir tetapi juga merusak pelumasan normal. Penggunaan kompresor ulir bebas oli dapat menghindari dampak negatif oli pelumas yang terdegradasi pada peralatan.

Dalam bidang farmasi dan bioteknologi, kontaminasi oleh bakteri dan bakteriofag dalam gas terkompresi merupakan kekhawatiran yang signifikan. Gas terkompresi murni yang disediakan oleh kompresor ulir bebas minyak dapat mencegah pertumbuhan bakteri dan bakteriofag di dalam gas.

Dalam industri pelapisan listrik, masalah seperti perubahan warna permukaan, hangus, lubang kecil, dan retakan terjadi selama produksi. Masalah ini diatasi dengan pengadukan, yang memerlukan udara bertekanan.

Dalam industri pengecatan otomotif, gas yang tidak murni sering kali menghasilkan kualitas lapisan yang buruk. Jika udara bertekanan mengandung minyak, benjolan kecil, tersebar atau terkonsentrasi akan muncul di permukaan lapisan. Lepuh ini biasanya terbentuk pada lapisan di bawah lapisan atas, yang disebabkan oleh kelembapan atau kontaminan di bawah lapisan tersebut. Selain itu, udara bertekanan yang berminyak juga dapat menyebabkan lubang-lubang kecil bertitik pada permukaan lapisan basah, membentuk lubang silika seperti kawah, terkadang memperlihatkan substrat di bagian bawah, yang umumnya dikenal sebagai "mata ikan". Saat ini, industri pengecatan otomotif mulai menggunakan kompresor ulir bebas oli untuk menghasilkan gas murni untuk pengecatan, sehingga meningkatkan kualitas pengecatan mobil produksi dalam negeri.

Dalam industri tekstil, alat tenun air-jet membutuhkan udara bertekanan yang kering dan bebas minyak. Selama produksi, nozel halus meniupkan udara bertekanan ke bundel benang, menciptakan pusaran yang memberikan bentuk, elastisitas, dan ketahanan pada benang. Udara terkompresi murni disediakan olehkompresor sekrup bebas minyakmenjamin kualitas kain jadi.